1. ঠান্ডা শিরোনাম ঘরের তাপমাত্রায় করা হয়।কোল্ড শিরোনাম ধাতব অংশগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে পারে।
2. কোল্ড হেডিং ফরজিং প্রক্রিয়া উপাদান সুদের হার বৃদ্ধি করতে পারে।এটি প্লাস্টিকের বিকৃতির উপর ভিত্তি করে একটি চাপ মেশিনিং পদ্ধতি, যা কম কাটা বা কাটতে পারে না।সাধারণ উপাদান ব্যবহারের হার 85% উপরে, সর্বোচ্চ 99% উপরে পৌঁছতে পারে।
3. উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারেন.ধাতু পণ্য বিকৃতি সময় এবং প্রক্রিয়া তুলনামূলকভাবে ছোট, বিশেষ করে মাল্টি-স্টেশন গঠন মেশিন প্রক্রিয়াকরণ অংশ, ব্যাপকভাবে উত্পাদনশীলতা উন্নত করতে পারেন.
4. কোল্ড ফোরজিং প্রযুক্তি পণ্যের পৃষ্ঠের রুক্ষতা উন্নত করতে পারে এবং পণ্যের নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে পারে।
1. কাঁচামালের রাসায়নিক গঠন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য প্রাসঙ্গিক মান পূরণ করা উচিত।
2. কাঁচামাল অবশ্যই স্ফেরোয়েডাইজড অ্যানিলিং ট্রিটমেন্ট হতে হবে, উপাদানটির মেটালোগ্রাফিক কাঠামো গোলাকার পার্লাইট স্তর 4-6।
3. কাঁচামালের কঠোরতা, যতটা সম্ভব উপকরণের ক্র্যাকিং প্রবণতা কমাতে এবং ছাঁচের পরিষেবা জীবন উন্নত করার জন্য, প্লাস্টিকতা উন্নত করার জন্য ঠান্ডা-আঁকানো উপকরণগুলির যতটা সম্ভব কম কঠোরতা থাকা প্রয়োজন।কাঁচামালের কঠোরতা সাধারণত HB110~170 (HRB62-88) এ থাকা প্রয়োজন।
4. কোল্ড অঙ্কন উপাদানের নির্ভুলতা পণ্য এবং প্রক্রিয়ার নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নির্ধারণ করা উচিত।সাধারণভাবে বলতে গেলে, এর নির্ভুলতা
5. কোল্ড ড্রয়িং ম্যাটেরিয়ালের পৃষ্ঠের গুণমানের জন্য লুব্রিকেটিং ফিল্মটি নিস্তেজ অন্ধকার হওয়া প্রয়োজন, এবং পৃষ্ঠে স্ক্র্যাচ, ভাঁজ, ফাটল, চুল, মরিচা, অক্সাইড ত্বক এবং পিট পিটিং এবং অন্যান্য ত্রুটি থাকবে না।
6. ঠান্ডা অঙ্কন উপাদান ব্যাসার্ধের দিকে ডিকারবুরাইজেশন স্তরের মোট বেধ কাঁচামালের ব্যাসের 1-1.5% এর বেশি হওয়া উচিত নয় (নির্দিষ্ট পরিস্থিতি প্রতিটি প্রস্তুতকারকের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে)।
7. ঠান্ডা গঠনের কাটিয়া গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, ঠান্ডা অঙ্কন উপাদান একটি কঠিন পৃষ্ঠ এবং নরম কোর অবস্থা প্রয়োজন.8. কোল্ড-টপ ফোরজিং পরীক্ষা ঠান্ডা-আঁকা উপকরণগুলির জন্য করা উচিত, এবং ঠান্ডা-কাজ শক্ত হওয়ার জন্য উপকরণগুলির সংবেদনশীলতা যতটা সম্ভব কম হওয়া উচিত, যাতে ঠান্ডা-কাজ করার সময় শক্ত হওয়ার কারণে বিকৃতি প্রতিরোধের বৃদ্ধি হ্রাস করা যায়। বিকৃতি